Jaa sähköpostilla
Kaikki tarvittavat kentät eivät täyttyneet
contact bubble
Yksilölliset ratkaisut

Haluatko kehittää ja toteuttaa yksilöllisen ratkaisun yhdessä meidän kanssamme?

Tehdään se yhdessä. »

Bürkert - Sinun lähelläsi
Toimisto /1
  • Päätoimipaikka
  • Pääkonttori
  • Järjestelmätalo
  • Jälleenmyyjä
  • Toimisto
  • Tehdas
  • Logistiikkakeskus
bürkert
 

Edullinen vesianalyysi rautapitoisuuden selvittämiseksi

Jos käytät pohjavettä rengas- tai porakaivosta juomaveden tai elintarvikkeiden tuotantoon, veden analysointi rautapitoisuuden selvittämiseksi on tärkeää. Sillä liian korkea rautapitoisuus juomavedessä tai elintarviketuotannossa aiheuttaa sameutta, värjäytymiä sekä vaikuttaa myös makuun.
Lue lisää, miten Bürkertin online-analysointijärjestelmä ja rauta-analysaattori voivat auttaa sinua veden rautapitoisuuden kontrolloinnissa.

  • Grafische Darstellung des Details einer Wasseraufbereitungsanlage; im Zentrum dargestellt Schaltschrank Typ 8906 mit Eisenanalysator MS06
  • Grafische Gegenüberstellung der Komponenten einer herkömmlichen Ventilllösung versus der Bürkert-Systemlösung: Schaltschrank Typ 8906 mit Eisenanalysator MS06
  • Darstellung Bürkert Schaltschrank Typ 8906, grafisch herausgehoben der Eisensensor Sensor-Cube MS06
  • Prinzipdarstellung der Analyse des Eisengehalts im Eisenanalysator MS06
  • Grafische Darstellung des Schaltschranks Typ 8906 mit Eisenanalysator MS06 plus Schild mit Haken Icon

Vaatimus: aikaa vievä valvonta perinteisillä laitoksilla

Veden laadulle juomaveden ja elintarvikkeiden tuotannossa asetetaan tiukat vaatimukset, siksi raudanpoistolaitoksen toimintaa on jatkuvasti valvottava ja dokumentoitava. Raja-arvon ylittyessä on ryhdyttävä nopeasti toimiin tilanteen korjaamiseksi. Perinteisissä vedenkäsittelylaitoksissa tämä vaatii runsaasti henkilökuntaa ja aikaa.

Mitätön mittaustulos
pelkällä sameusanturilla ei huomaa, sujuuko raudanpoistoprosessi asianmukaisesti ja toimiiko systeemi optimaalisella happimäärällä hapetusprosessia varten. Tarvitset siihen rauta-analysaattorin.
Monitahoinen prosessin valvonta
Jokaiseen yksittäiseen suodattimeen asennetaan sameusanturi. Yksittäisten anturien valvontaan tarvitaan runsaasti aikaa ja henkilökuntaa. Prosessin valvonta tapahtuu pistokokeilla jokaisen yksittäisen suodatinhaaran kohdalla laboratorio- tai käsifotometrin avulla.
Suuri huollontarve
Jokainen yksittäinen anturi on säännöllisesti puhdistettava ja tarvittaessa kalibroitava. Tämän on tapahduttava hajautetusti laitoksen eri asemissa. Tätä varten laitoksen osia on mahdollisesti tilapäisesti pysäytettävä.
Optimaalinen huoltoajankohta vaikea tunnistaa
Suodattimen latausta on aina pidettävä silmällä ja siksi valvottava jokaista yksittäistä suodatinta. Se vaikeuttaa optimaalisen ja taloudellisen huuhteluajankohdan löytämistä.
Mittaustulosten puutteellinen todistusvoima
Sameusanturilla ei huomaa, sujuuko raudanpoistoprosessi moitteettomasti ja toimiiko laitos optimaalisella happimäärällä hapetusprosessia varten. Tämän voi todeta vai rauta-analysaattorilla.
Line

Darstellung Bürkert Schaltschrank Typ 8906, grafisch herausgehoben der Eisensensor Sensor-Cube MS06
Ratkaisu:Bürkertin automaattinen rauta-analyysi

Bürkertin online analyysijärjestelmä tarjoaa kolme huikeata etua perinteisiin instrumentointiratkaisuihin verrattuna 

  1. Raudanpoistoprosessia valvoo erityinen rauta-anturi, Sensor Cube MS06. Sen anturitekniikka perustuu moderniin virtausinjektioanalyysiin. Yksi anturi voi Bürkertin näytteenottojärjestelmän avulla valvoa useampia suodattimia.
  2. Näytevesihaarat voidaan rakentaa joustavasti. Rauta-anturin lisäksi järjestelmään voidaan integroida antureita mittaamaan sameutta, ORP:tä, johtokykyä ja pH-arvoa.
  3. Bürkertin oman näyteveden näytteenoton avulla anturiyksikkö, joka koostuu edellä mainituista antureista, voi valvoa jopa kahdeksaa näytevesihaaraa.

Hyötysi:

Line

Moderni analysointi 

Rauta-analysaattorin MS06 automaattinen rautapitoisuuden analysointi toimii seuraavasti:

  1. Analysoitava neste imetään anlysaattoriin.
  2. Siihen annostellaan reagenssia.
  3. Näyte ja reagenssi muodostaen pumpataan analysaattorin läpi, jolloin ne sekoittuvat.
  4. Ne reagoivat värjäytymällä. 
  5. Tämän värin fotometrisen analyysin avulla määritetään lopulta rautapitoisuus.
Grafische Darstellung der mikrofluidischen Komponenten des Eisenanalysators MS06; dazu Prinzipdarstellung der Analyse des Eisengehalts

Ohjauskaappiratkaisu, tyyppi 8906

Sensor Cube MS06 ja muut anturit ja komponentit voidaan asentaa tyypin 8906 tukevaan ohjauskaappiratkaisuun. Siten kaikki mittausarvot ovat aina näkyvissä. Näin huolto, ohjaus ja vikadiagnoosi voidaan suorittaa yhdessä paikassa - ilman pitkiä matkoja ja laboratoriota. Tukeva ohjauskaappi suojaa antureita ja muita osia kotelointiluokan IP65 mukaisesti kosketukselta, lialta ja vedeltä.

Muita sen etuja ovat:

  • yksilöllinen ja sovelluskohtainen anturitekniikka
  • automaattiset puhdistus- ja kalibrointilaitteet
  • kompaktit mitat
  • voidaan haluttaessa sulkea
Grafische Darstellung einer Wasseraufbereitungsanlage; zentral platzierter Schaltschrank Typ 8906 mit Eisenanalysator MS06

Lisätietoja Bürkertin ohjauskaappiratkaisuista on täällä.

Line

Sijoita anturien määrän sijaan prosessin turvallisuuteen

Laskentaesimerkkimme näyttää, miten voit rauta-analysaattoria MS06 ja ohjauskaappiratkaisutyyppiä 8906 käyttäessäsi vähentää anturien määrää.

                                           Tavanomainen ratkaisu               Bürkert-järjestelmäratkaisu

Suodatinten valvonta sameusmittauksella
jatkuvasti yhdellä sameusmittarilla suodatinta + fotometriä kohden 5x sameusanturi, sis. puhdistuksen 21 310 € Lähetin + fotometri prosessin valvontaan 800 €
Manuaalinen näytteenotto, 1 tunti päivässä, 220 päivää à 50 €
Vuotuiset kustannukset huollosta ja kuluvista tarvikkeista (huoltosopimuksen tyypistä riippuen, oletus 500 euroa vuodessa)
Suodatinten valvonta Bürkert 8906 -ohjauskaapin avulla
Bürkert-rauta-analysaattorin avulla voidaan toteuttaa jopa viisi näyteveden vaihtoa.
  • 1x MS06-rauta-analysaattori
  • 1x MZ30-kalibrointi- ja puhdistusmoduuli
  • 1x MS05-sameusanturi
  • 1x puhdistusmoduulin ME21-näyttö dataloggerilla
  • 5x näyteveden vaihto
Pumppu on vaihdettava n. 2-3 vuoden välein (otettujen näytteiden määrästä riippuen, huoltosopimuksen mukaisesti)
Huollosta ja kuluvista tarvikkeista aiheutuvat vuotuiset kustannukset (riippuen huoltosopimuksen tyypistä, näyteveden vaihtojen määrästä ja järjestelmän varusteista)

Haluatko sinäkin vähentää anturien määrää? Ota yhteyttä meihin!

Line

Ota yhteyttä

 

+358 (0)207 412 550
myynti@burkert.com 

 

Atomitie 5
00370 Helsinki 

 

Voit myös laittaa meille viestiä yhteydenottolomakkeen kautta, niin vastaamme sinulle mahdollisimman pian!

Ota yhteyttä...

Oma vertailulistani