Automatisoituja virtauksenhallinnan komponentteja panimoprosesseihin
Modernia automaatiotekniikkaa Weihenstephan-pilottipanimolle – yhteistyö ATN GmbH:n kanssa
Hyödynnä tulevaisuutta viitoittavaa automaatiotekniikkaa:
- Hyvä prosessivarmuus: Hyväksi todettujen ja kestävien komponenttien ansiosta prosessin kulku sujuu aina luotettavasti ja toistettavasti.
- Täydellisesti yhteen sovitettu: Toisiinsa sovitetut komponentit takaavat, että panimoprosessi etenee luotettavasti.
- Säästynyt aika: Prosessivaiheiden automaatio säästää pilottipanimon aikaa merkittävästi, jolloin aikaa jää muille toimille.
- Helppo käyttöönotto: Kaikkien osapuolien hyvän yhteistyön ansiosta sujui ratkaisun käyttöönotto ongelmitta.
Panimo- ja elintarvikelaadun Forschungszentrum Weihenstephan -pilottipanimo modernisoitiin. Automaattisen virtausmittarin, prosessisäätöventtiilien, magneettiventtiilien, pneumaattisten käyttölaitteiden ja ”älykkäiden” venttiilijärjestelmien ansiosta asetuksia ei tarvitse tehdä käsin. Tämä ei ainoastaan säästä aikaa vaan tekee täällä kehitetyistä tai testatuista resepteistä aina toteutettavia. Ohjauksen toteutus on niin yksinkertainen, että panimomestari voi laatia, käyttää ja muuttaa sitä tietokoneellaan Excel-taulukon välilehdellä.
Siellä, missä olut keksitään päivittäin uudelleen
Panimo- ja elintarvikelaadun Forschungszentrum Weinstephanin pilottipanimo mahdollistaa kaiken tyyppisten testiliuosten avulla eri oluiden, fermentoitujen mallasjuomien ja sekoitettujen juomien valmistamisen. Testiliuoksia valmistetaan valmiiksi juomiksi niin tutkimuksen puitteissa kuin tilauksestakin mäskäys-, käymis- ja fermentointimenettelystä aina soveltuvien hiivojen, mikro-organismien, kypsytysmenettelyn ja suodatettavuuden tarkistamiseen.
Parempaa laatua modernilla prosessiohjauksella
Pilottipanimo tuottaa 50 l:aa hiivattavaa vierrettä, ja uuden fermentointisäiliön tilavuus on 60 l. Muutoin minipanimon keittohuone ja kirkastusmenettely eivät eroa suuresta laitoksesta. ”Tähän saakka monet asiat on säädetty käsin”, toteaa Forschungszentrum Weihenstephan. Tämä koski mäskäyksen, huuhtelun ja kirkastusvierteen vedensyötössä olevia säätöventtiilejä, vierreastian tyhjennyksen pumppua ja hienontimen korkeuden säätämistä. ”Jopa skaalaus puuttui ja hienontimen moottori kävi aina samalla nopeudella”, muistellaan tutkimuskeskuksessa.
Tulevien tutkimusten perusasetelman parantamiseksi päättivät tutkimuskeskuksen vastuussa olevat henkilöt modernisoida laitoksen automaation. Tärkeänä pidettiin, että järjestelmään voidaan päästä milloin tahansa käsiksi myös modernisoinnin jälkeen.
Pieni panimo otti sopivaksi kumppaniksi mukaan ATN GmbH:n, joka on kehittänyt multibrauplusin® myötä erityisesti pienille ja keskisuurille panimoille sopivan automaatioratkaisun. Kaikki toiminnot mallassiilosta fermentointikellariin voitiin automatisoida Siemensin Simatic S7:n ja graafisen visualisoinnin avulla. Panimomestarille jäi vielä pelivaraakin, sillä prosessiohjauksen viestintätavaksi valittiin tietoisesti Excel. Ohjelmointi rajoittuu vakiotekstiluettelon täyttämiseen, jota prosessiohjaus sitten tulkitsee. Prosessiohjaus suorittaa itse ohjeiden sisältämät valvonnat, laskelmat ja säätötoiminnot.
Säätöventtiilistä virtausmittariin
Pelkkä prosessiohjaus ei vielä mahdollista automaatiota vaan siihen tarvitaan mm. automaattisia säätöventtiilejä, virtausmittaria ja pneumaattisia käyttölaitteita olemassa olevien manuaalisten venttiilien automatisoimiseksi.
Bürkertin säätösuljinasiantuntija toimitti ja asensi tarvittavan säätösuljinjärjestelmän laitteiston, toteutti kaapeloinnin ja letkutuksen ja auttoi käyttöönotossa. Käytettyjen säätösuljinkomponenttien valikoima ulottuu höyrylle tarkoitetuista prosessinsäätöventtiileistä mäski- ja vierreastian lämmittämistä varten tai vierteen jäähdyttimen lämmönsäädöstä eri virtausmittareiden läpi aina ohjauskaappiin asennettuun venttiilijärjestelmään, joka ohjaa kaikkia prosessiin asennettuja venttiilejä.
Siiviläammeen hienontimen korkeudensäätö tapahtuu nyt myös automaattisesti magneettiventtiilillä. Olemassa olevat läppäventtiilit ohitettiin ja varustettiin pneumaattisilla käyttölaitteilla. Lisäksi on panimovesisäiliö, jossa vettä voidaan sekoittaa tarkasti modulaarisella sekoitusyksiköllä.
Ohjauskaapin venttiilijärjestelmä – tilaa säästävä ja hygieeninen
Venttiilijärjestelmä ohjaa koko pneumatiikkaa. Se on asennettu tilaa säästävästi ruostumattomasta teräksestä valmistetun AirLINE Quick -pohjalevyn kanssa ruostumattomasta teräksestä valmistettuun hygieeniseen ohjauskaappiin. ”Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaappi sopii hyvin pieneen pilottipanimoomme. Lisäksi kaikissa venttiileissä on P-lukitus, eli ne voidaan tarvittaessa vaihtaa käytön aikana ilman seisonta-aikoja”, pohtii Forschungszentrum Weihenstephan.
Moderni automaatiotekniikka mahdollistaa jäljittämisen
Moderniin automaatiotekniikkaan investointi on ollut hyvä ratkaisu pilottipanimolle. Ratkaisu mahdollistaa yksinkertaisen hyvän toistettavuuden ja jäljittämisen ohjaukseen integroidulla tiedonkeruulla. Tuotantokohtaiset tiedot voidaan muiden mittausarvojen tapaan näyttää graafisesti. Hyvän yhteistyön ansiosta käyttöönotto oli nopeaa ja mutkatonta. ”Myös perehdytysaika oli lyhyt, sillä kaikki vastuulliset tulivat nopeasti toimeen Excel-taulukon kanssa” kertoo tutkimuskeskus lopuksi.
AirLINE – prosessiautomaatioon optimoitu venttiilijärjestelmä
- Venttiilien turvallisuuteen liittyvä sulkeminen on mahdollista
- Helppo diagnoosi LC-näytön avulla
- Luotettavia prosesseja paineilmaohjatuilla toiminnoilla
- Optimoitu asennettavaksi ohjauskaapin lattialle
- ATEX/IECEx vyöhykkeen 2 mukaiset räjähdysturvalliset mallit
FLOWave SAW-virtausmittari
- Mittaputkessa ei ole mitään osia
- Täyttää hygieniavaatimukset, CIP-/SIP-yhteensopiva
- Ihanteellinen nesteille, joiden johtokyky on alhainen tai sitä ei ole lainkaan
- Digitaalinen viestintä, parametrointi Communicatorin, näytön ja Wi-Fi:n avulla
- Pienikokoinen ja kevyt, energiankulutukseltaan vähäinen
Voit lukea lisää panimoprosessin mittauksesta, ohjauksesta ja säätämisestä täältä:
