Vedenkäsittelyn automatisointi säästää resursseja

Juomaveden käsittely: turvallisesti ja tehokkaasti 

Vedenkulutus nousee ympäri maailmaa, pohjavesien pinnat taas laskevat. Kuinka vedenkäsittely voidaan tehdä tehokkaasti, tuottavasti ja tavalla, joka takaa kannattavuuden myös tulevaisuudessa? Vesilaitokset panostavat automatisoituihin ja digitaalisiin ratkaisuihin. Bürkert tarjoaa ratkaisuja automatisointiin vedenkäsittely prosesseissa.

Vedenäsittelyn tärkeimmät tavoitteet:

1. Luotettava veden laatu 
2. Vesivarojen taloudellinen käyttö

Vedenkäsittely: Lisää tehoa, vähemmän energiaa

Haluatko automatisoida vedenkäsittelyprosessin? Haluatko käyttää älykkäitä säätöratkaisuja ja mittausmenetelmiä energian säästämiseksi? Tutustu tästä kuinka prosessin säädön digitalisointi voi laskea energiankulutusta tehokkaasti.

Tehtävä:

Juoma- ja prosessivedenkäsittelyssä ja hallinnassa  vedestä poistetaan ei-toivotut kiintoaineet  ja bakteerit. Vastaavasti toivotut aineet, kuten lisäaineet ja liuenneet elementit, pysyvät tai niitä lisätään. 
Vedenkäsittelyn osa-alueita:

• Ainesuodatus
• Kalvosuodatus
• Ioninvaihtaja

Haaste:

Korkealaatuinen vedenkäsittely edellyttää:

• Tulevaisuuteen tähtäävä prosessi
• Integroitu ja yksinkertainen suunnitelma
• Suorituskykyiset ja energiaa säästävät kenttälaitteet
• Älykkäät ohjaukset

Osa-alueet:
Ainesuodatus, ioninvaihtaja tai kalvosuodatus

Venttiilijärjestelmä: Prosessiautomaatio pneumaattisella käyttölaite- ja säätelytekniikalla: Venttiilijärjestelmät ohjaavat yksittäisiä läppiä, säätösulkimia ja venttiileitä, mutta myös osittain antureita.

Kuinka juoma- ja prosessivedenkäsittely automatisoidaan?

Olipa kyse prosessi- tai juomavedestä: Vesilaitosten laitteiden ja toimintojen vaatimukset kasvavat.  Voit täyttää ne oikean tekniikan avulla. Automatisointi voidaan toteuttaa useammalla eri tavalla.

• Keskitettynä (ohjaukset keskitetty isoihin ohjausventtiili- ja ristikytkentäkaappeihin).
• Jaettuna (ohjausventtiilit ja kytkennät kentällä ”alueellisissa” kaapeissa lähellä prosessia)
• Hajautettuna (asennoittimet, rajakytkimet ja ohjausventtiilit kytkettynä prosessiventtiin).

Jaettu automaatio

“Lyhyet matkat” Automatisointi eli säädöt ja ohjausventtiilit on sijoitettu kentälle, lähelle ohjattavaa prosessia.

Toimintatapa:

Aina vaatimustesi mukaisesti voidaan jaettu automaatio toteuttaa ohjauskaapilla tai ilman kentälle sopivilla laitteilla.
Ohjauskaapilla varustettu automatisointi on siitä huolimatta tehokasta ja taloudellista, koska AirLINE Quickin avulla esimerkiksi ohjausventtiiliryhmät voidaan sijoittaa suoraan ohjauskaapin takaseinään tai pohjalle. Tämä vähentää kaapeloinnin määrää, ja ohjausilmaletkut jäävät kaapin ulkopuolelle.

Ilman kaappia toteutettuna kentälle asennettavan ohjausventtiiliryhmän suojausluokka on IP65/67. Etuna tälle ratkaisulle on mahdollisuus sijoittaa ohjausventtiilit lähelle toimilaitteita, jolloin ilmaletkut ovat lyhyet ja prosessiventtiilin toiminta nopeaa.

Jaetun automatisoinnin edut:

✓ Nopea asennus/testaus ja luotettavat prosessit prosessit lyhyiden matkojen ja joustavan, tilaa säästävän asennuksen ansiosta
✓ Alhainen paineilman ja energian kulutus sekä lyhyet ohjausilmaletkut tekevät laitteistostasi nopean, säästeliään ja tehokkaan
✓ Helppo valvonta ja ylläpito kestävien prosessilaitteiden ja luotettavien ohjausventtiilien ansiosta
✓ Vähemmän ohjausilmaletkuja ja kaapelointia, koska lähellä prosessia

Hajautettu automaatio

Nopea ohjaus ja kytkentä. Asennoitin, rajakytkimet ja ohjausventtiilit kiinnitetty prosessiventtiiliin. 

Toimintatapa:

Jokaista prosessiventtiiliä ohjataan yksilöllisesti oman, älykkään ohjauspään avulla. Ohjauspää joka on kiinnitetty prosessiventtiilin toimilaitteeseen sisältää asennoittimen tai rajakytkimet ja ohjausventtiilin. Ohjauspäätä ohjataan digitaalisesti eri kenttäväylien kautta tai perinteisesti analogisella signaalilla. Ohjauspäät indikoivat myös NAMUR standardin mukaisin värein venttiilin tilan. Nämä suurteho LEDit on näkyvät pitkälle eri suuntiin.

Hajautetun automaation edut: 

✓ Helppo prosessin valvonta paikan päällä helpottaa käyttöä ja vianhakua ja varmistaa velilaitoksen käytettävyyden
✓  Älykkäät ja nopeat ohjausventtiiliryhmät ovat monipuolisia ja luotettavia.
✓ Helpompi käyttöönotto, kunnossapito ja laajennus yksilöllisten ratkaisujen ansiosta
✓ Prosessin läheisyys vähentää paineilman, energian, pneumatiikkaletkujen, johtojen ja kaapelilinjausten tarvetta 

Anturista ohjauskaappiin: Automatisoi veden valmistelu tarkasti

Mikä automatisointityyppi sopii sinun käyttötarkoitukseesi? Yhdessä analysoimme tarpeesi ja tuemme sinua suunnittelussa. Venttiilistä ja anturista aina täysin konfiguroituun ohjauskaappiin löytyy Bürkert-kokoonpanosta kaikki täysin tarpeisiisi räätälöityä ratkaisua varten.

Neljä syytä veden käsittelyn automatisointiin

Automatisoinnin tarkoituksena on tehdä prosessista helpompi ja tehokkaampi. Tämä alkaa viestinnästä: Yhtenäisenä laitteiden käyttöliiittymänä toimii kenttäväylämoduuli ME43 tai Industrial-Ethernet-Gateway ME63. Nämä kommunikoivat tavanomaisilla teollisuusstandardeilla.
Hyvä tietää: Teknologia pienentää suunnittelu- ja asennusaikaa, materiaalitarvetta sekä virheiden riskiä

Anturit valvovat lisättyä nesteiden ja kemikaalien määrää, kuten esim. klooria.

ME44 I/O -moduuli ME44 I/O -moduulin graafinen ohjelmointi mahdollistaa prosessien sovittamisen veden käsittelyä varten paikallisesti ja yksilöllisesti , koskematta prosessinohjausjärjestelmään.

Venttiilijärjestelmä kytkee pneumaattisia prosessiventtiilejä, ilmoittaa kytkentätiloista ja suorittaa itsediagnooseja.

Säätöventtiilit lisäävät veteen puuttuvia nesteitä tai kemikaaleja.

Bürkert Communicator -konfigurointiohjelmistolla voidaan EDIP-laitteet ja -verkot konfiguroida, diagnostisoida ja parametroida. Sykliset arvot voidaan kohdistaa helposti ja esittää graafisesti.

Gateway-moduuli ME43 lähettää arvot ylemmän tason ohjausjärjestelmälle (PLC).

Automatisoitu vedenkäsittely: Sinun säästömahdollisuutesi

Kuinka paljon kustannuksia säästät ja pienemmällä kaapilla pärjäät Bürkertin automatisointiratkaisulla?

Laskentaesimerkki: vertaa 8652 AirLINE Quick venttiiliryhmän ja standardi venttoiiliryhmän asennusta ruostumattoman teräskaappiin:

                  Standardi venttiiliryhmä           AirLINE Quick venttiiliryhmä

Säästö: AirLINE Quick venttiiliryhmä säästää nopealla asennuksella ja käyttöönotolla. Airline Quick venttiiliryhmän pohjalevy voidaan kiinnittää suoraan kaapin kylkeen tai pohjaan. Kaapin sisälle ei tällöin tule yhtään paineilmaletkua. Säästö lukuina: 27 720 cm³ kaappitilaa ja 354,49 euroa kustannuksissa.

Haluatko automatisoida laitteistosi?